המפעל שלנו

תוך אימוץ של עיצוב -לחות ומאוורר, חומרים מאוחסנים באזורים נפרדים בהתאם לסוג העץ ולמפרטיו, תוך יישום ניהול "ראשון-נכנס, ראשון-יוצא" ועקיבות קידוד ייחודית כדי להבטיח איכות חומר גלם ניתנת לשליטה;

פריסה בצורת -AU מחברת תהליכים כגון חיתוך, צורה, הרכבה וטיפול פני השטח, ומפחיתה את הטיפול בחומרים. המרווח בין ציוד מפתח לחלל ההפעלה עומד בסטנדרטים ארגונומיים, ומקום שמור לשדרוגי אוטומציה עתידיים והרחבה;

מוקמים חדר חיטוי וחדר ייבוש עצמאיים המצוידים בציוד טיפול ידידותי לסביבה בקיבולת כוללת של 800 קוב, העומד בתקנים הבינלאומיים של IPPC ובדרישות הדברה לאריזות עץ של מוצרי יצוא;

מחולק לאזור מוצר מוגמר רגיל ותחום מוצר פרימיום לייצוא, מצויד בציוד מיוחד לבדיקת עומס ובדיקת דיוק ממדים. מוצרים מוגמרים נערמים בצורה סטנדרטית, ופלטפורמות הטעינה והפריקה ותעלות המלגזה מחוברות בצורה חלקה כדי להבטיח תחלופה מהירה של מטען;

כולל חדר מחקר ופיתוח טכנולוגי, אזור מנוחה לעובדים, אזור אחזקת ציוד וכו', אזורי המשרד והייצור מופרדים ביעילות, ויוצרים סביבת עבודה בטוחה ונוחה.

מכונות חיתוך אורכיות ורוחביות-בדיוק גבוה, כניחות, מכונות שיוף וכו', המאפשרות עיבוד משולב של חיתוך עץ, פילוס ופיזור עץ, ומבטיחות שגיאת דיוק ממדי של פחות או שווה ל-0.5 מ"מ;

מכונות למסמור רגליים אוטומטיות לחלוטין של CNC, קווי ייצור-של פלדה-מבוקרים פלדה, רובי מסמר סליל פנאומטיים וציוד אוטומטי אחר, בשילוב עם תחנות הרכבה עדינות ידניות, מאזן ייצור המוני בקנה מידה גדול וצרכים מותאמים אישית, וכתוצאה מכך שיפור של 30% בחוזק ההרכבה המסורתי;

מערכת חיטוי ידידותית לסביבה ומכונת אריזה בוואקום, שיכולה להשלים במהירות טיפול קוטלי חרקים ולחות של אריזות עץ, ולהנפיק תעודות חיטוי העומדות בתקנים בינלאומיים, תוך התאמה לדרישות המחמירות של הובלה חוצה-גבולות;

מיושמת "סקירה משולשת לפני-ייצור" (טכנולוגיה, ייצור, איכות), המגדירה בבירור נקודות מפתח בתהליך בקרת תהליכים (KCPs). ייצור המוני מתחיל רק לאחר אישור בדיקת הפריטים הראשונה. אנשי בקרת איכות מבצעים בדיקות שוטפות, ניטור פרמטרים של תהליך ונהלי הפעלה בזמן אמת.

מוצרי יצוא עוברים מערכת "בדיקה מלאה + ראיות צילומיות". בנוסף לאינדיקטורים בסיסיים כגון מראה, מידות וחוסן, העקביות של תוויות האריזה, הסימונים והמסמכים מתמקדת ונבדקת כדי להבטיח עמידה בתקנות שוק היעד.

נוצר מנגנון משוב מלקוחות וניתוח איכות פנימי, תוך שימוש במחזור PDCA כדי לייעל באופן רציף את תהליכי הייצור והליכי הבקרה. שיעור התשואה הראשון-עבור מוצרי יצוא נותר יציב ועומד על למעלה מ-99.8%.

המפעל יכול לעצב ולייצר קופסאות תבניות, ארגזי כלים לבדיקה, קופסאות אריזה מיוחדות גדולות וכו' בהתאם לצרכי הלקוח. הוא יכול להתמודד עם הזמנות אריזה כבדות עם נפח קופסה בודדת של עד 20 מ"ק ומשקל של למעלה מ-20 טון, ותומך בשירותים מותאמים אישית כגון-מדידה באתר, התאמה אישית של פתרונות ויצירת אב טיפוס מהיר;

תוך מינוף היתרונות של נמל נינגבו, המוצרים מכסים מפעלי ייצור בנינגבו ובאזור הדלתא של נהר היאנגצה. שירותי תמיכה בייצוא יכולים להגיב במהירות לצרכי האריזה של מסחר אלקטרוני- חוצה גבולות, מכונות וציוד, מכשירים מדויקים ותעשיות אחרות, ולקצר את מחזור האספקה ​​ב-1-2 ימי עבודה בהשוואה לממוצע בתעשייה.

מצויד במערכות לאיסוף וטיפול באבק עץ וציוד לטיהור גזי פליטה, שאריות עץ מסווגות וממוחזרות, ושפכים מטופלים כדי לעמוד בתקני הזרמה, כאשר כל האינדיקטורים עומדים בתקנות הסביבתיות הלאומיות;

אזורי שריפה מוגדרים בבירור ודרכי פינוי חירום, מצוידים במתקני כיבוי- וציוד תאורת חירום מספיקים, תכנון נושאי עומס קרקע- מחוזקים באזורי ציוד כבד, מפעילים מאומנים ומוסמכים מקצועיים, ונערכות תרגילי בטיחות קבועים;

מתן עדיפות לשימוש בעצים עם אישור FSC- וחומרי עזר ידידותיים לסביבה, קידום מיחזור חומרי אריזה, הפחתת צריכת משאבים וסיוע ללקוחות בבניית שרשראות אספקה ​​ירוקות.